ООО "КБК" БУТЕК"

«Бумажная продукция оптом от производителя»

РФ, Курская обл., Курский район,
пст. Касиновский

info@kbk-butek.ru

+7 (4712) 30-80-15

To view this Flash you need Javascript on your browser and updated version of flash player.

Производство бумаги основы
71

Каталог


Новости

08.06.2016

Оптовые поставки туалетной бумаги и туалетной бумаги для диспенсеров на 2016 год по ценам 2015

07.04.2013

В апреле мы отмечаем 6 лет, с того момента как на обширной территории в пригороде города Курска заложился первый «камень» в фундамент завода-гиганта и начался завоз

подробнее...

05.04.2012

Предприятие расширило и усовершенствовало производственные мощности основного оборудования, что позволяет производить бумагу-основу санитарно-гигиенического назначения белого цвета

все новости

Новинки

Новинка

«Макси» на втулке 180 г

«Макси» на втулке 180 г

подробнее...

Новинка

«Эконом» 90 г

«Эконом» 90 г

подробнее...

Навигация по сайту: Главная страница - Производство бумаги основы
Производство бумаги основы

Производство бумаги основы

 

На нашем сайте можно выбрать и купить бумагу основу санитарно-гигиенического назначения.

 

Узнать стоимость товаров можно по телефонам:

 

+7 (4712) 55-41-94, +7 905 154-13-78,


или отправив нам сообщение...


Как делают бумагу?

Как известно, бумага была изобретена в Китае. Хитрые китайцы применяли для ее изготовления хорошо размоченные растительные волокна. Только в период между 1000 и 1100-гг. китайское изобретение было завезено в Старый Свет. Впоследствии было установлено, что для изготовления бумаги можно применять и тряпки, и дерево, и макулатуру. Так как производство бумаги основы широко известны, постоянно появляются все новые варианты сырья.

Как же делают бумагу в наше время? Сегодня массовым ее производством занимаются специальные бумажные фабрики. В качестве основного сырья для изготовления своей продукции они применяют обычную древесную целлюлозу. Для получения целлюлозы берутся деревья лесных пород (сосна, ель, береза), но допускаются и другие породы деревьев (даже каштан и тополь).

На фабриках осуществляется обдирка коры с деревьев и последующее ее измельчение в щепки. Самый экономичный способ получить целлюлозу – механический. Специализированное деревообрабатывающее предприятие измельчает подготовленные лесоматериалы до крошки, а затем смешивает с водой в заданной рецептуре. Изготовленная таким способом бумага отнюдь не отличается прочностью, поэтому массово применяется для производства газет, тетрадей и т. д.

Более качественная бумага требует внесения определенных коррективов в процесс получения целлюлозы, для чего уже применяется химический способ, на основе которого создается бумага для брошюр, глянцевых журналов, книг и оберточных материалов. В процессе производства древесные щепки сортируются по размеру на специальных ситах, а затем подвергаются варке. В процессе варки в смесь добавляется специальная кислота. Хорошо разваренная древесина фильтруется и промывается для окончательного очищения от примесей. Обработанная масса порой смешивается с макулатурой, но только после удаления из нее чернил и прочих загрязнений.

Перерабатывающие машины изменяют структуру и форму бумажных волокон. Бумажное сырье смешивается с дополнительными веществами: клеями и смолой. Добавление клея придает конечному продукту свойство отталкивать воду. Добавление смолы придает бумаге свойство противостоять растеканию чернил при письме – все надписи может четко распознать человеческий глаз. Также некоторые разновидности бумаги подвергаются окрашиванию в смесителе, который обеспечивает тщательное смешивание массы с пигментами или красителями. Добавка такого вещества, как каолин, придает продукту белый цвет и непрозрачность.

Бумажную массу загружают в бумагоделательный агрегат. Кашицу выливают на сетку машины. Сетка вращается на валиках и передвигает кашицу вперед. На этой сеточке уже начинается формирование бумажного полотна. Достигается это путем стекания воды из кашицы. Чем дольше сырье находится на сетке, тем больше воды с нее стекает, и тем крепче становится соединение бумажных волокон, вследствие чего образуется прочная рулонная лента. Еще довольно сырую бумажную ленту пропускают через валики. Валики окончательно отжимают всю воду, полируют ленту и высушивают ее. Затем полотно подвергается мокрому прессованию, обезвоживанию и уплотнению. На конечной стадии белую ленту сматывают в огромные рулоны.